Вакуумный насос. Его виды и характеристики
Вакуум насос – агрегат, который предназначен для создания и поддержания любого уровня технического вакуума. Существует много его разновидностей. Каждая из моделей имеет отличия в оснащении конструкции и в принципе действия.
Когда был создан вакуум насос и его виды
Проектирование этого оборудования началось после того, как удалось измерять атмосферное давление. Произошло это в 1812 году. На основе проведенных испытаний был создан ртутно-поршневой агрегат. Полноценное развитие техники началось в 1905 году. Был сконструирован насос вращательного действия. В 1906 году запатентован криосорбционный компрессор. Создателем такого оборудования стал Дж. Льюар. После этого стали появляться и другие модели техники, которые используют в промышленности для выполнения различных производственных задач. Приобрести их можно в Москве в специализированных магазинах.
Виды вакуумных насосов:
- механические;
- сорбционные;
- магниторазрядные;
- струйные;
- криогенные.
Установки бывают низко-, средне- и высоковакуумные. Они могут работать как самостоятельные единицы техники, так и в комплексе с подобным оборудованием.
Принцип работы вакуумного насоса
Агрегаты по-другому называют компрессорами или воздуходувками. Они отличаются мощностью и производительностью. С их помощью понижают показатель атмосферного давления в общей системе. Вакуумная среда создается путем удаления воздушных или газовых молекул из отрабатываемого вещества. Затем полученная масса выводится из установки.
Насос превращает механическую энергию в пневматическую. Это происходит по причине вращения в его рабочем пространстве вала или движения другого элемента. В результате обеспечивается процесс всасывания и нагнетания среды. Для этого в оборудовании предусмотрены специальные вводы и отводы. Они монтированы к рабочему пространству посредством фланцев или других соединительных устройств. Принцип действия вакуумных насосов зависит от определенных характеристик.
Насосные установки, приобрести которые можно в Москве, бывают такими:
- Газосвязывающими. Эти системы работают на основе соединения (сорбции) молекул откачиваемого вещества.
- Газопереносными. Агрегаты функционируют путем передачи давления из рабочего пространства к откачиваемой среде. В результате этого она перемещается от входного к выходному отверстию.
К первой группе техники относятся криособрционные, струйные и прочие агрегаты. Ко второй – механические компрессоры. Они наиболее востребованы в промышленности.
Механический вакуумный насос
К этой категории оборудования относятся такие компрессоры: водокольцевые, роторные, спиральные, винтовые, поршневые, мембранные. Их принцип действия отличается. У каждой модели свои конструкционные особенности. С их помощью можно создать низкий, средний и высокий уровни технического вакуума. Предварительное разряжение создают посредством последовательного подключения компрессорной техники.
Характеристики механических насосов для создания вакуума:
- Водокольцевые. Другое название агрегатов – жидкостно-кольцевые. Они предназначены для откачивания неагрессивных жидкостей и газовых смесей. Это компрессоры объемного типа действия. Они относятся к группе пластинчатых газовых насосных агрегатов. Их конструкции оснащены прочным корпусом. Внутри него находится рабочее пространство. В нем размещен ротор с пластинами. Вращаясь, он прижимает откачиваемое вещество к стенкам пространства. В результате этого происходит его сжатие и нагнетание.
- Роторные. Эти агрегаты бывают роторно-поступательными и роторно-вращательными. К первой группе относятся шиберные, роторно-поршневые и пластинчато-роторные компрессоры. Ко второй – зубчатые и винтовые установки. Роторные агрегаты получили свое название благодаря конструкционным особенностям. В их рабочем пространстве установлен ротор с определенным количеством пластин. Он вращается. Благодаря этому объем пространства изменяется.
- Спиральные. Они относятся к категории оборудования объемного действия. В их конструкции присутствуют две спирали. Одна из них подвижная, вторая – нет. Первая вращается, при этом изменяется объем рабочего пространства. В это время происходит всасывание, сжатие и нагнетание откачиваемого вещества.
- Винтовые. Их конструкции оснащены металлическими винтовыми роторами. Агрегаты относятся к категории зубчатых компрессоров. Они представляют собой модернизированные шестеренные насосы, в которых уменьшено количество зубьев шестерен. Угол наклона этих элементов увеличен на несколько градусов. Оборудование предназначено для перекачивания неагрессивных жидкостей различной степени вязкости, газовых, паровых и воздушных смесей.
- Поршневые. Конструкции этих агрегатов оснащены несколькими поршнями – плунжерами. Поэтому такие компрессоры по-другому называют плунжерными. Они относятся к категории техники объемного действия. При движении поршня происходят процессы всасывания, сжатия и нагнетания. Такое оборудование предназначено для работы с неагрессивными жидкостями. В прошлом веке его использовали для перекачивания воды.
- Мембранные. Другие названия агрегатов: диафрагмовые или диафрагменные. Их конструкции оснащены чувствительными элементами: мембранами или диафрагмами. Они улавливают движения откачиваемого вещества. При этом изменяется давление во внутреннем пространстве.
Создать любой уровень технического вакуума можно с помощью этих агрегатов. Приобрести их можно в специализированных магазинах Москвы или других городов. Компрессоры работают как отдельные единицы техники, так и в комплексе с подобным оборудованием. Благодаря этому создают форвакуум или предварительное разряжение.