Принцип работы вакуумного насоса

Вакуумные агрегаты предназначены для создания вакуума и предварительного разряжения. Они могут работать как самостоятельные единицы техники, так и в комплексе с подобными установками.

Принцип работы вакуумного насоса

Компрессор для создания вакуума должен выполнять две основных функции: понижать давление в рабочем пространстве и делать это за установленный промежуток времени. Если хотя бы одно из этих условий не соблюдается, агрегат не подлежит к эксплуатации. То есть, вакуумный насос работает по принципу вытеснения рабочего вещества.

Исключение! Пароэжекторные и паромасляные компрессоры функционируют по-другому: по принципу энжекции.

Степень вакуумной среды, которую может создать техника, зависит от нескольких параметров: уровня герметичности рабочего пространства и вида функционального элемента. К последней категории относят пластины, золотники, колеса, роторы и прочее. В зависимости от них вакуум насосы классифицируют на пластинчатые, водокольцевые, золотниковые и прочие агрегаты.

Понижение давления в замкнутом герметичном пространстве посредством компрессоров происходит за счет забора откачиваемого вещества. В результате этого происходит понижение давления до нужного уровня. Если это условие не выполнятся, к агрегату подключают дополнительный. Он обеспечивает создание форвакуума или предварительного разряжения.

Принцип работы вакуумного насоса можно проанализировать по таким показателям:

• Предельному вакууму. Он представляет собой минимальный уровень давления, которое создает насос.
• Начальному давлению. По показателю видно, с какого уровня давления агрегат начинает работать. Его фиксирую на входном сечении. При достижении этого показателя максимального уровня компрессор должен работать стабильно.
• Максимальному выпускному давлению. Этот показатель фиксируют со стороны выпускного патрубка или отверстия. Его превышение от установленных параметров может быть чревато не выделением рабочей среды в атмосферу.
• Максимальной производительности. Она показывает расход газовой смеси на входном сечении компрессора.
• Скорости откачивания. Показатель определяют объемом откачиваемой среды, которая проходит через сечение выходного патрубка или отверстия.

Выбирать вакуум насос нужно в соответствии с регламентом выполнения технологического или производственного процесса. Нужно обращать внимание на мощность оборудования, а также его возможность обеспечить стабильное откачивание или перекачивание среды.