Вакуумный центробежный насос и его характеристики

Агрегат предназначен для откачивания жидкостей и газовых смесей. Вакуумный центробежный насос по-другому называют компрессором или центробежным вентилятором. Он востребован в промышленности.

Вакуумный центробежный насос и его конструкция

Оборудование бывает различной модификации. Его стандартная конструкция указана в ГОСТах и других нормативных актах.

Устройство центробежного насосного агрегата:

1. Корпус. В нем соединены все функциональные элементы.
2. Рабочее пространство. Оно расположено в корпусе.
3. Колесо. Этот элемент монтирован в рабочем пространстве.
4. Лопатки. Они находятся на колесе.
5. Направляющий аппарат. Он отвечает за правильное направление вращения колеса.
6. Вал с торцевым уплотнением. В его функции входит обеспечение движения колеса с лопатками.
7. Входной патрубок (всасывающий). Через него откачиваемая среда попадает в рабочее пространство.
8. Выходной патрубок. Он отвечает за выведение отработанной среды из установки.

Центробежный насос предназначен для создания любого уровня технического вакуума. Он характеризуется износостойкостью, практичностью, надежностью и долговечностью. Его принцип действия основан на вращении рабочего колеса с лопатками. Откачиваемое вещество подается к этому элементу, проходит в пространство между лопатками и попадает в отвод. Этот элемент предназначен для сбора жидкости, которая выходит из колеса. В этот момент происходит преобразование кинетической энергии в давление.

Примечание. Форма отвода позволяет обеспечить минимальные гидравлические потери.

Центробежные вакуум насосы бывают одно- и многоступенчатыми. Первые агрегаты оснащают одним колесом с лопатками, вторые – несколькими. Многоступенчатые компрессоры по-другому называют секционными. Их рабочее пространство разделено на условные секции. В них разный уровень давления. Стоит учесть, что принцип действия оборудования независимо от количества секций не изменяется.

Вакуум насосы центробежного типа классифицируют по таким признакам:

• Расположению осей колес: горизонтальное и вертикальное.
• Способу подвода рабочей среды: агрегаты с односторонним и двухсторонним входом (компрессор двойного всасывания).
• Показателю давления: оборудование низкого, среднего и высокого давления.
• Разъему корпуса: вертикальный и горизонтальный.
• Способу отвода рабочей среды: спиральный и лопаточный.

Также центробежные агрегаты бывают с сухим и мокрым ротором. В конструкции первых агрегатов ротор электродвигателя во время работы не соприкасается с рабочей средой. В конструкции вторых ротор находится непосредственно в перекачиваемой жидкости. Смазывающим веществом элементов является рабочая среда.