Проверка насоса на сухой вакуум. Способы ее проведения

При интенсивной эксплуатации вакуумное оборудование довольно часто выходит из строя. Чтобы определить, в каком месте находится поломка, применяют несколько способов. Они эффективны в проверке любых установок по созданию вакуумной среды.

Проверка насоса на сухой вакуум

Существует несколько методов определения утечки рабочей среды. В первом осуществляют визуальный осмотр системы. При выявлении трещин в трубопроводе или других функциональных элементах, их необходимо заменить.

Второй способ проверки вакуумного насоса (механический):

• краны, задвижки, патрубки и вентили закрывают;
• насос подключают к системе электропитания;
• в его рабочем пространстве создается разряжение 0,078 МПа;
• в этом момент необходимо следить за показания датчика.

Удовлетворительным считается показатель герметичности 0,013 МПа. Если наблюдается отклонение от этой величины, нужно обследовать установку с помощью течеискателей. Эти устройства помогут быстро определить место утечки рабочего вещества.

Вакуумные насосы на герметичность также проверяют методом опрессовки. В процессе используют жидкость или воздушные массы.

Важно! Наиболее эффективна в проверке таким способом вода. Она подается под напором, и способна просачиваться даже в самые незначительные трещины.

Для проведения опрессовки проверяемый агрегат должен находиться в рабочем состоянии. Подача вещества осуществляется под давлением. Для создания его оптимального уровня применяют дополнительные компрессорные установки.

При опрессовке воздухом исследуемые элементы предварительно обрабатывают мыльным раствором. После этого агрегат подключают к сети. Пузырьки мыла будут в том месте, где есть деформация корпуса или другой детали установки.

Проверка пожарного насоса на сухой вакуум осуществляется аналогичными способами. Только для измерения давления в системе используют дополнительные манометры и дозиметры. Их подключают к основной компрессорной установке.