Вакуумная индукционная печь. Конструкция и характеристики оборудования

Вакуумная индукционная печь предназначена для производства и обработки сырья и продукции в вакууме. Ее используют в промышленности и лабораторной деятельности. Существуют разные модификации такого оборудования, которые отличаются мощностью и принципом действия.

Вакуумная индукционная печь и ее характеристики

Оборудование представляет собой герметичный корпус квадратной или прямоугольной формы. К нему подключен вакуум насос. Он обеспечивает создание нужного уровня вакуумной среды в рабочем пространстве. Его выбор основывают на типе выполняемого технологического процесса.

Вакуумные индукционные печи позволяют получать чистые металлические сплавы с однородной структурой. Поэтому они наиболее востребованы в металлургической промышленности. Их основным функциональным элементом является индуктор. С его помощью создается электромагнитное поле и индуцирующий ток. Также он принимает на себя тепловую и механическую нагрузки, которые исходят от нагревательных элементов или тигля. Индуктор должен охлаждаться. Для этого он соединен с отводами тепловой энергии. Также он качественно изолирован, чтобы исключить электрический пробой. А он может спровоцировать прожог трубки индуктора.

Конструкция вакуум индукционной печи (Москва):

• Каркас. Он представлен металлической конструкцией на нескольких основных опорах.
• Корпус. В нем находится рабочая камера. Ее производят из прочной стали. Внутри ее футеруют изоляционными материалами.
• Индуктор. Он размещен в корпусе.
• Механизмы наклона. С их помощью загружают шихту и выгружают готовый сплав.

Индукционная тигельная печь по-другому называется печь без сердечника. Тигель в этом случае представляет собой рабочее пространство оборудования. В него загружают шихты для плавки. Его изготавливают из жаропрочных материалов. К ним относят керамику, графит, металл.

Индукционные печи могут быть периодического, непрерывного и полунепрерывного действия. В их рабочем пространстве можно выполнять обработку сырья и продукции под воздействием атмосферы, давления или вакуума. Они предназначены для быстрой плавки металлов. В их рабочем пространстве выделение энергии происходит непосредственно при загрузке. Они экономичны в расходе электричества, характеризуются высокой мощностью и производительностью. Установки практичные и надежные.