Муфельная печь лабораторная. Особенности конструкции и область применения
Муфельную печь используют не только на производственных предприятиях, но и в лабораторных исследованиях. Она имеет небольшие габариты и предназначена для термической обработки сырья и материалов. Существует несколько разновидностей такого оборудования, которые отличаются конструкциями и производительностью.
Муфельная печь лабораторная и ее конструкция
Производство установок регламентируют ГОСТы и ТУ. Согласно установленным правилам, конструкция муфельной печи (Москва и другой город) состоит из таких элементов:
- основного корпуса;
- муфеля;
- блока управления;
- нагревательные устройства.
Корпус выполняют из углеродистой стали. Внутреннее пространство изготавливают из нержавеющей стали или других огнестойких материалов. В корпусе расположена дверка. Герметичность ее закрытия обеспечивают резиновые уплотнители. Корпус может быть установлен на металлическую раму. Это в том случае, если оборудование имеет значительные габариты, его невозможно разместить на рабочем столе. Некоторые агрегаты оснащают роликами. Корпус защищен от внешних воздействий специальным вентилируемым кожухом или окрашен термостойкой краской.
В блок управления входят датчики, пульты, кнопки переключения работы оборудования и прочее. Он монтирован на внешней стенке корпуса. Он представлен цифровым или электронным циферблатом. К нему подведено электропитание.
Муфель – рабочее пространство оборудования. Именно в нем происходит обработка материалов. Он может быть съемным и стационарным. Это зависит от модификации печи.
Классификация муфелей лабораторных печей (Москва):
- Керамический. Самый востребованный. Он устойчив к воздействию высокого температурного режима. Во время работы оборудования керамика закаляется, что делает муфель еще более прочным. Кроме видимых преимуществ существуют еще и недостатки. Керамика прогревается довольно долго. Поэтому для разогревания муфеля из нее потребуются дополнительные нагревательные элементы.
- Волокнистый. Муфель из этого материала можно использовать при обработке сырья, которое под воздействием высокой температуры характеризуется высоким показателем выделения паров и газов.
- Корундовый. Этот муфель наделен отличными техническими и эксплуатационными характеристиками. Его рабочая температура достигает +2000 С°. Он выдерживает воздействия химических средств.
Нагревательные устройства оборудования могут быть закрытого и открытого типа. Первый вид нагревателей установлен непосредственно в пространстве муфеля. Во время своей работы они не выделяют вредных веществ. Единственное, что нужно учесть, их невозможно быстро заменить в случае поломки.
Нагревательные устройства открытого типа более практичные. Они быстро прогревают рабочее пространство. Соответственно, обработка материала выполняется более быстро. Они просты в эксплуатации. В случае поломки их легко демонтировать. Недостатком является то, что во время работы они выделяют большое количество вредных веществ. А в некоторых технологических процессах их наличие недопустимо.
Нагревательные элементы муфельных лабораторных печей изготавливают из таких материалов:
- платины;
- молибдена;
- нихрома;
- вольфрама и других жаропрочных материалов.
Выбор нагревательного устройства зависит от модификации оборудования.
Печь муфельная лабораторная: цена и ее разновидности
Стоимость оборудования напрямую зависит от его комплектации и области применения.
Печь муфельная лабораторная, купить которую можно в Москве, имеет несколько разновидностей:
- Горизонтальная. Загрузка обрабатываемого материала в ее рабочее пространство осуществляется посредством дверки на боковой стенке корпуса.
- Горшковая. В нее материал загружают через крышку, которая находится на верхней стенке корпуса.
- Трубчатая. В нее загружают материал посредством специальных механизмов.
- Колпаковая. Конструкция такой установки имеет определенные особенности. В ней муфель отделен от основного корпуса. Над ним размещен колпак, в котором монтированы нагревательные элементы.
Оборудование работает от подачи электрической энергии или сгорания топлива. В его рабочем пространстве можно проводить обработку сырья под воздействием воздушной, вакуумной и газовой атмосферы. Для создания нужного уровня технического вакуума к установкам подключают насосы.