Безмасляные пластинчато роторные насосы. Их особенности и характеристики

Last updated Мар 5, 2018 0

Безмасляный пластинчато-роторный насос относится к категории компрессорного оборудования объемного типа действия. Его используют в различных отраслях промышленности.

В создании вакуума он может работать с такими веществами:

парами;
пожаро- и взрывоопасными средствами;
нетоксичными газами;
парогазовыми смесями.

Рабочие жидкости должны быть предварительно очищены от влаги и различных загрязнений. Только тогда удастся создать чистую и стабильную вакуумную среду.

Безмасляные пластинчато роторные насосы и их устройство

Конструкционной особенностью данных агрегатов является отсутствие масляного уплотнения. Соответственно, в процессе их работы не присутствует масляный выхлоп. Они предназначены для создания вакуума 90-400 Мбар.

Конструкция насосов, которые произведены в Москве или другом городе:

Корпус. Он выполнен из металла с включениями высокопрочных пластиковых вставок. Другое название этого элемента – статор. Он способен выдерживать большие механические и физические нагрузки.
Рабочая камера. Она представляет собой рабочее пространство. В нем происходят процессы всасывания, сжатия и нагнетания.
Ротор. Этот элемент находится в рабочем пространстве. Он установлен на валу. На нем расположены пластины. Их количество зависит от модификации оборудования.
Реле управления. Оно обеспечивает включение, контроль работы и выключение агрегата.

Пластины по-другому называют лопастями. Их изготавливают из графита. Этот материал устойчив к воздействию различных агрессивных смесей и веществ.

Конструкционной особенностью роторных пластинчатых насосов является равная длина ротора и камеры. Благодаря этому пластины внутри пространства соприкасаются со стенками этой камеры. Трение не происходит потому, что они монтированы в специальных пазах на пружинах. Во время вращения пластины не трутся о стенки рабочего пространства. Ротор расположен во внутреннем пространстве агрегата эксцентрично. Его диаметр намного меньше диаметра рабочего корпуса.

Безмасляные пластинчатые роторные компрессоры имеют другие названия – насосы «на сухом ходу» или «сухие». Они отлично работают как самостоятельные вакуумные машины, так и в паре с масляными агрегатами. В этом случае с их помощью создают предварительное разряжение.

Безмасляные пластичнато роторные вакуумные насосы: область применения

Оборудование востребовано в различных производственных отраслях. Оно характеризуется отличной производительностью и экономичностью.

Его используют в создании вакуума в таких областях промышленности:

Фармакология и фармацевтика. С помощью агрегатов производят различные лекарственные препараты и средства. Также их применяют в создании вакуумной и блистерной упаковки.
Металлургия. В этой отрасли «сухие» роторные агрегаты предназначены для создания лакокрасочных покрытий, получения чистых сплавов.
Мебельная индустрия. С помощью оборудования изготавливают тонкие пленочные защитные и декоративные покрытия.
Производство строительных и отделочных материалов. Компрессоры предназначены для дегазации сырья, изготовления защитных поверхностей и прочих технологических процессов.
Сельское хозяйство. Насосами оснащают установки по перекачиванию молока, а также обработке молочной продукции.

Безмасляные пластинчатые роторные компрессоры эффективно используют в быту. Они предназначены для обустройства водопроводов, по которым с помощью вакуума подается сильный напор воды.

Насос вакуумный пластинчатый безмасляный: преимущества и принцип работы

Вакуум, который создают агрегаты, не содержит молекул масляной смазки.

Преимущества агрегатов (производитель г. Москва или другие регионы):

возможность переключаться на разные режимы функционирования;
отсутствие в конструкции клапанов, что значительно повышает показатель производительности агрегатов;
способность работать в режиме гидромотора;
равномерная и стабильная подача обрабатываемых воздушных масс.

Принцип работы оборудования основан на вращении ротора. На нем расположены пластины, которые при вращении создают несколько полостей неравных объемов. В них находится откачиваемое вещество. В процессе работы ротора эти полости соединяются. Вещество внутри камеры начинает сжиматься. Как только полости соединятся друг с другом, это вещество выводится наружу.